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冶金机械设备减速器润滑的实用技术

冶金机械设备减速器润滑的实用技术

(1)传递功率大,齿面接触应力高。

(2)冲击性负荷较大,常承受很大的过载负荷。

(3)圆周速度一般较低,也有较高的。

(4)高温下运行或工作环境温度变化大。

(5)粉尘较多。

(6)水汽多,有的还要注意防水。

(1)尽量降低齿面粗糙度;即相应地提高油膜比厚度和λ值;使齿轮趋向于弹性流体动压润滑状态。

(2)提高齿轮装配质量,降低局部齿面应力集中,使齿面负荷均匀。

(3)齿轮装配后进行跑合,最好能在添加硫、磷型极压添加剂的条件下进行跑合,改善齿面的粗糙度,提高润滑效果。

(4)提高润滑油的冷却效果,降低齿面的瞬时接触温度。

(5)合理地选用润滑剂,加强润滑剂的边界润滑效果,多采用复合油与极压齿轮油,提高润滑剂抗疲劳点蚀和抗粘着胶合的能力。

(6)采用合适的润滑方式及供油量,并注意维修保养,加强润滑管理。

4冶金机械齿轮减速器对润滑油性能的要求和选用

(1)粘度适当。润滑油的粘度主要根据齿轮的节线速度及受力状况进行综合考虑。如前所述,弹性油膜的厚度主要与油的粘度、节线速度及负荷有关。

此外,长期循环使用的润滑油则要求用深度精制,加抗氧化剂的抗氧润滑油。有火灾危险的润滑部位则要求用耐烯或不燃性润滑油,如磷酸脂油、混磷酸酯油或水基乳化油等。在易进水乳化环境里工作,则应用抗泡性,抗乳化性和水分离性好的润滑油等。

由于齿轮减速器的运转条件和环境差别很大,而润滑油又直接影响减速器的运行。因此,必须根据实际条件提出润滑油的技术要求,即适当的粘度,良好的抗磨性,一定的油膜强度和稳定性、无腐蚀作用等。

选择润滑油的种类和粘度有很多种方法,经验公式和图表也很多,但要选择合适,则要在实践中通过反复试验来确定。

下面是根据齿轮的种类和负荷条件来选择润滑油油种,作为大致的推荐,供参考。

硬齿面减速器采用重负荷(极压)齿轮油,

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